Индустријска пећ: Индустријска пећ се може поделити у две категорије према термичком систему: један тип је интермитентна пећ, позната и као периодична пећ, коју карактерише повремена производња пећи за пећ, температура пећи у сваком циклусу грејања. Променљива је, нпр. као коморна пећ, колица пећи, бунар пећи, итд. Други тип је континуална пећ, коју карактерише континуирана производња пећи пећи и температурне секције у пећи пећи. Током процеса загревања, температура сваке секције је константна, а радни предмет постепено улази у зону загревања високе температуре из зоне предгревања ниске температуре, као што су пећи за континуирано грејање и пећ за топлотну обраду, прстенаста пећ, степенаста пећ, пећи са вибрирајућим дном, итд.
Да би се олакшало загревање великих обрадака, појавила се пећ типа колица погодна за загревање челичних ингота и великих гредица, а појавила се пећ типа бунара за загревање издужених шипки. После 1920-их, развијени су различити механизовани и аутоматизовани типови пећи који су могли да побољшају продуктивност пећи и побољшају услове рада.
Гориво индустријске пећи се такође постепено мења од употребе комадног угља, кокса, праха и других чврстих горива до производње гаса за пећ, градског гаса, природног гаса, дизел уља, мазута итд. ресурсе и напредак у технологији конверзије горива. Развијена су гасна и течна горива, као и разни уређаји за сагоревање који су компатибилни са горивом које се користи.
Структура индустријске пећи, процес грејања, контрола температуре и атмосфера у пећи директно ће утицати на квалитет прерађеног производа. У пећи за грејање ковања, повећање температуре загревања метала може смањити отпорност на деформацију, али ако је температура превисока, то ће изазвати раст зрна, оксидацију или прекомерно сагоревање, што озбиљно утиче на квалитет радног предмета. Током процеса топлотне обраде, ако се челик загреје до одређене тачке изнад критичне температуре, а затим се нагло охлади, може се повећати тврдоћа и чврстоћа челика; ако се загреје до одређене тачке испод критичне температуре, а затим полако охлади, може се повећати тврдоћа челика. Смањење и повећање жилавости.
Да би се добио радни комад са прецизном величином и глатком површином, или да би се смањила оксидација метала како би се заштитио калуп и смањио додатак за обраду, могу се користити различите пећи за грејање без оксидације. У отвореној пећи за грејање без пламена без оксидације, непотпуно сагоревање горива се користи за стварање редукционог гаса, а загревање радног комада у њему може смањити стопу губитка оксидације на 0.3% или мање.
