Генералфламеради више од дизајна и производње. Окупљајући различите стручњаке у различитим аспектима и комбинујући дугорочно нагомилано искуство у индустрији, нудимо услуге експертизе за грађевинарство и инсталацију светске класе. Помно пратимо тренд развоја инжењеринга са сагоревањем и оличавамо предности висококвалитетних талената у дизајну производње и испоруци након продаје. Пружамо потпуну покривеност, концепт до завршетка. Захваљујући нашем професионалнијем и искуснијем тиму, Генералфламе максимизира инжењерски дизајн како би испунио очекивања наших купаца од иницијалних консултација преко дизајна и производње и инсталације и калибрације на лицу места, чинећи да пројекат тече глатко.
Наше свеобухватне услуге укључују:
- Индивидуални дизајн система
- Дизајн и производња производа
- Избор опреме и пратећих производа
- По мери дизајниране контролне табле
- Транспорт и паковање
- Монтажа опреме
- Системс Интегратион
- Менаџмент изградње
- Управљање безбедношћу
- Управљање квалитетом
- Пуштање у рад и обука
- Решавање проблема
- Након продаје
У изградњи инжењеринга сагоревањем, благовремено комуницирамо са купцима како бисмо заобишли евентуалне проблеме. Сарађујте са Јуфенгом, имаћете и интимне и квалитетне задовољавајуће партнере, тако да можете свести на минимум број учесника у вашем пројекту и поједноставити своје напоре.
Наш рад
Структура горионика са ниским садржајем оксида
Горионик је опремљен са двостепеним доводом ваздуха: примарним ваздухом и секундарним ваздухом. Примарни ваздух је вртложни ваздух (подесите дужину пламена и крутост – чини 30% укупне запремине ваздуха); секундарни ваздух је ваздух једносмерне струје (који чини 70% укупне запремине ваздуха).
Горива су распоређена са више пиштоља за прскање. Пиштољи за прскање су око 12-24ком, подељени на унутрашњу и спољашњу два степена прстенастог распореда. Рупе за убризгавање су порозне структуре, достижу око 4-8 рупа, тако да се централна температура пламена сагоревања може смањити након избацивања гаса.
Ц. Побољшати време задржавања горива и ниво температуре у зони обогаћивања горива
Повећање времена задржавања горивног гаса у региону богатом горивом смањује тенденцију формирања азотних оксида из горивног гаса.
Д. Снажна аксијална млазница за чишћење секундарног ваздуха
Допуњава вишак ваздуха на време како би се обезбедило потпуно сагоревање. Формирањем аноксичне зоне током почетних фаза сагоревања минимизира се формирање Н0к, али у исто време обезбеђује одговарајућу количину кисеоника за одржавање стабилности пламена.
Е. Флексибилна и подесива млазница са малим отпором и високом ефикасношћу помоћу ЦФД технологије.
Користећи унакрсну млазну технологију, млазнице ниског отпора и високог притиска, саћасте млазнице ниског притиска и у комбинацији са прецизном технологијом обраде, решавају проблеме сагоревања горива узроковане концентрацијом горива, смањују стварање НОКС, а такође гарантују услове процеса у реформатор.
Ф. Технологија унутрашње циркулације пећи на димне гасове
Тело горионика се протеже у пећ 200мм, кроз горионик у пећи након избацивања, формирајући подручје негативног притиска, помешано са одређеном количином димних гасова у пећи.
Г. Пећ на димне гасове ван циркулацијске технологије
Врући димни гас се води из димњака у ваздух за сагоревање, што смањује садржај кисеоника у ваздуху за сагоревање, успорава брзину сагоревања, контролише температуру језгра пламена и смањује емисију азот-оксида. (Ротациона пећ и друге процесне пећи нису погодне за овај процес)
Х. Усвојено је стратификовано сагоревање горива
Централно гориво користи сагоревање богато кисеоником и вишак кисеоника да смањи температуру сагоревања пламена, а спољни слој се допуњава горивом, да би се мешао са ниском концентрацијом кисеоника у димном гасу за поново лоше сагоревање кисеоника.
Структура патента АЛВС
|
Горионик компаније А: аксијални и радијални проток нису подесиви |
Горионик компаније Б: усвојити правоугаону подесиву структуру, која захтева велики обртни момент за подешавање и лошу способност примарног ваздуха против сметњи |
||||
|
АВЛС патентирани горионик компаније ГЕНЕРАЛФЛАМЕ: Лавал подесива млазница, мали обртни момент потребан за подешавање, добре подесиве перформансе и способност против сметњи |
|||||
|
Електрични регулациони механизам горионика АЛВС (контрола полуге, смер кретања је супротан смеру регулационог конуса) |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
Поставите регулациони конус напред стање кратког пламена |
У средини поставите регулациони конус стање средњег пламена |
Вратите регулациони конус стање дугог пламена |
СНЦР денитрација
Генералфламе развија комплетан пут уклањања ниског азота из сагоревања са ниским садржајем азота -СНЦР -СЦР, са зрелим и поузданим развојним и сервисним искуством у индустријским пећима као што су котлови, ротационе пећи, високе пећи и пећи за грејање. Усваја ЦФД (Цомпутатионал Флуид Динамицс) технологију за оптимизацију процеса сагоревања горива. У сарадњи са школом динамичког образовања Универзитета Јангџоу, оптимизујемо и анализирамо процес сагоревања горива и генерисања димних гасова у различитим пећима помоћу ЦФД технологије. Без великих промена на телу пећи, можемо да изменимо локацију уградње подгорионика и усвојимо степен сагоревања; СНЦР технологија може значајно побољшати ефикасност сагоревања горива и смањити емисије ко и НОКС.
Не постоји катализатор за СНЦР, стога је температура реакције редукције денитрације виша. Када је средство за денитрацију амонијак, опсег температуре реакције је 850 ~ 1100 степени. када је температура димних гасова виша од 1050 степени, амонијак ће почети да се оксидује у НОк, када температура достигне 1100 т степени, брзина оксидације се значајно убрзава, што смањује ефикасност денитрације и повећава количину и цену редуктора. Када је температура димних гасова испод 870 степени. брзина реакције денитрације десулфуризације је знатно смањена.
Усвајајући патентну технологију, можемо директно да инсталирамо млазницу за распршивање редуктора на ротирајући цилиндар ротационе пећи (температурна зона као 850-1050 степен), што ће ефикасно решити проблем повећане инвестиције у систем денитрификације и високих трошкова рада, узроковано одсуством температурне зоне на системима пећи за уградњу млазнице за распршивање редуктора. Смањује улагање у денитрацију и оперативне трошкове.